一项由宏陶公司、宏威公司、景德镇陶院共同研发的 ，名为“高温大红釉制备技术及其在釉面砖产品装饰中的应用”的科研成果，于2013年3月22日在广东清远市通过了由广东省科技厅组织的科技成果鉴定，并认定成果总体水平达到国际先进。至此，中国建陶界又诞生一项国际先进水平的生产技术，同时再一次证明了宏陶公司正以强劲的步伐攀登世界的高峰。
图1、世界难题,宏陶突破(高温大红釉鉴定会现场)
鉴定会现场，来自权威专家以及广东省科技厅、省建材行业协会、省陶瓷协会、清远市科技局的领导和陶瓷行业的媒体记者，在仔细观看了十多款颜色鲜艳、发色均匀、光致貌美的高温大红釉面砖产品后，都不约而同地发出惊叹之声：从未见如此鲜艳夺目的“中国红”釉面砖！广东省建材行业协会会长吴一岳则用“绝无仅有”来形容，他说：当看到高温大红釉面砖时我很震撼，新产品的视觉冲击力很大，明白了为什么有人把陶瓷形容为美丽的事业。在建筑陶瓷行业中，产品创新层出不穷，尤其是仿天然大理石方面有很多漂亮的产品，但似乎都有一种视觉疲劳和审美疲劳的感觉，因为大多是在同一类型产品上的重复性研发，达到这样高水平的高温大红釉面砖真是绝无仅有。
图2、广东省建筑材料行业协会会长吴一岳
图3、广东陶瓷协会会长陈环
与中国国旗颜色一致的大红色，被称为“中国红”，是我们中华民族最喜爱的颜色，是吉祥、喜庆与热闹的象征。古往今来，在陶瓷业界有不少人对它倾注了无限的爱恋和追求，据了解，在瓷器艺术方面就有尹彦征发明的被誉为国之瑰宝的“中国红”高温大红瓷器。而在建筑陶瓷方面，上世纪九十年代曾出现过硒镉红外墙砖（多为60×240mm小规格），但由于颜色不纯正、色差大、质量不稳定而暗然退出市场。在宏陶的高温大红釉面砖推出以前，无论是中国还是外国，生产的红色瓷砖，其色相都不是中国人最喜爱的鲜艳的“中国红”，目前在国内外建陶界，高温大红釉依然是一个技术空白。
图4、专家组考察高温大红釉产品
图5、高温大红釉应用效果图1
因为，陶瓷色料中唯一能产生大红色调的色料──硫硒化镉(CdSxSe1-x)的热稳定性差，主要成分在600─800℃就开始分解为CdS与CdSe的混合物，在高温氧化条件下CdSe可氧化为CdO和SeO2，温度越高，其色度和色象越不稳定，甚至使色彩消失殆尽。而釉面砖的烧制又必须达到1120℃以上，否则，产品的物化性能就无法满足建筑装饰的使用要求。鉴于目前建陶市场上高温大红釉瓷砖的缺失和消费者个性化的需求，宏陶科研团队经过近一年的努力，成功地自主研发了高温大红釉制备技术，创造性地在熔块釉中增加碳酸锶和硅酸锆的含量，引入少量高折射率氧化物，研发出保护包裹硫硒化镉(CdSxSe1-x)色料的熔块技术，同时优化了色釉料球磨工艺和素坯吸水率，制备出高温稳定性好、色调鲜艳、光泽度高的大红釉面砖。此外，研究设计出新型多工件产品排列输送装置，控制产品入窑烧成时排列的整齐度，保障了大红釉面砖呈色效果。
图6、高温大红釉终端应用效果图2
鉴定会上，专家们高温大红釉面砖产品给予高度评价，认为宏陶公司破解了建陶界难以攻克的世界性技术难题，高温大红釉面砖把红色这一色彩的色泽和色相发挥到了极致，达到了不可企及的美丽和难以跨越的高峰，是集实用性和艺术欣赏于一体的美轮美奂的绝美佳品。
图7、高温大红釉终端应用效果图3
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